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二、設備優點：
1、機器的振動成型技術：采用多振源無級變速，讓振源與模具疊合，用氣懸浮與外部隔離，結果是將所有振擊力傳入模箱，并能有效保護設備其他部件！
2、由于生產材料含水率比一般干硬性混凝土配合比減少 30~40%，物料進入模具相當容易，公司又開發出內新型加料小車，該結構讓材料在模具內的分布達到磚與磚的重量誤差只有±2%。
3、制品成型后，由于含水量低，密度高，成型后便可堆碼。
4、脫模碼磚時需將制品頂在模具下方，既要保證與模具連接口的緊密性，又要保證已碼好的制品不受損，于是，我們設計了一個升降臺，通過調定的壓力來封住模具。
5、成型后立即堆碼，省掉傳統工藝所需的大量托板投入，成型主機移動脫模省掉升板機、降板機、制品傳送、軌道車、出入養護窯等環節。主機同時也是碼垛機， 減少了許多中間環節、讓用戶減少大量配套設備與設施的投入，并便于設備維護。
6、工藝流程與成型技術的突破，讓成型速度與成型面積得以大幅度提高，流程的優化讓制磚產業不再是人海戰術，只需監控設備運行 1 人，開裝載機同時可開叉車 1 人，打包 1 至 2 人，一線用工量節省 達 90%以上！
7、遠程通信控制系統可為系統升級，可以遠程故障查詢、異地監控、配方內存、故障診斷，可與配料系統組合進行整線自動控制；
8、新型料車直線往復快速均勻的將物料送入模箱；
9、帶自動面料裝置；
10、液壓系統電磁閥、電液閥、冷卻器等采用原裝進口，冷卻方式為水冷（冷卻水必須為循環水）；油箱可拆洗。
11、 電控箱使用人機界面，按鈕開關、一字開關、急停開關、接觸器、熱繼電器、空氣開關，接線端子及航空插座均可進口；柜體為二級密封；設備的每一個動作均有連鎖并可選擇手動、半自動或自動。
12、氣囊減振系統，降低設備噪音，有效延長模具及設備使用壽命。
三、原材料的要求
設備對原材料具有良好的適應性，并考慮了以粉煤灰等工業廢渣作為原材料的要求：
1.粉煤灰放射性物質符合 GB6763-86 規定，技術要求符合 GB1596-91 規定，含水量不規定。
2.水泥符合 GB175、GB1344、GB12958 規定，但不采用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。
3.各種普通集料粒徑不大于10mm。
4.砂符合 GB/T1681-93 的規定。
5.碎石符合 GB/T1685-93 的規定。
6.外加劑及激活劑符合 GB8076 的規定，使用激活劑時必須經確認無損于粉煤灰砌塊的性能。
四、 我司MT18-20型免托板全自動生產線，突破傳統經驗、顛覆傳統流程，給利用各種固體廢棄物生產新型建材的企業帶來一場新的革命，對環境、對社會的進步將帶來積極的影響!設備適用于制造高質量、強度好的混凝土或粉煤灰砌塊，是國內市場上較為先進的機型